注塑模具和塑膠模具無(wú)流道注塑成型對(duì)塑料有什么要求

  注塑模具和塑膠模具無(wú)流道注塑成型對(duì)塑料有什么要求

  1、注塑模具較好的流動(dòng)性，在一定的溫度和注射壓力的作用下能夠充滿模具模腔的各個(gè)部分。流動(dòng)性太差的注塑用熱固性塑料會(huì)造成注塑困難而發(fā)生填充不滿的現(xiàn)象，流動(dòng)性太大則會(huì)出現(xiàn)飛邊及黏?，F(xiàn)象。

  2、塑膠模具收縮率要小，收縮率太大則制品容易產(chǎn)生裂紋或者翹曲。同時(shí)注塑用熱固性塑料的顆粒度要適中，均勻度要好。顆粒太細(xì)容易造成污染以及出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，顆粒太粗致使制品表面無(wú)光澤，外觀質(zhì)量較差。

  3、注塑模具和塑膠模具無(wú)流道注塑成型對(duì)塑料有什么要求，熔融粘度比一般注塑料低，注塑用熱固性塑料的塑化溫度一般為70-90℃。熱固性塑料在95-120℃溫度范圍內(nèi)時(shí)粘度最低，塑料此時(shí)具有較佳的流動(dòng)性能。在70-100℃時(shí)熱固性塑料的熱穩(wěn)定性較好，塑化後的熔融物料能在料筒中存放較長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)無(wú)流道注塑工藝可避免出現(xiàn)廢料。

  4、塑膠模具在高溫下的固化速度要快。如果固化速度過(guò)慢，則成型周期過(guò)長(zhǎng)，注塑制品容易變形、尺寸不穩(wěn)定;固化速度過(guò)快，則會(huì)出現(xiàn)充填不足或塑件表面疏松而使塑件成為廢品，此時(shí)可采用快速固化料進(jìn)行高速充模固化。

• 2024/10/17
• 永勝動(dòng)態(tài)

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